鑫全利講解:激光打標(biāo)機(jī)常見的問題及維修方法
發(fā)布者:鑫全利 發(fā)布時(shí)間:2020-6-23 13:53:18
今天鑫全利激光為大家介紹一下激光打標(biāo)機(jī)的常見故障及維修辦法:
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案局部不清晰
產(chǎn)生原因:模壓版的厚度不均勻。模壓壓力太小。加熱溫度過低或者機(jī)器精度不高。
解決方法:檢查模壓版的厚度是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是否過低。機(jī)器精度是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0。O01mm以內(nèi)。硬度應(yīng)保持在230—280N/mm 。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋。如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中。內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。
(2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案暗淡無光
產(chǎn)生原因:一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。
解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的情況等。壓力過高。模壓版易損壞?;?qū)⑷⒉牧蠅簤?;壓力過低。模壓圖像不清楚、不完整 對于圓壓圓方式。兩邊壓力輥的初始壓力一般在0。08MPa左右。模壓開始后。慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0。50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
(3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案發(fā)白
解決方法:檢查模壓速度是否太慢。模壓溫度是否太高。
(4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜粘版
產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大。就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
解決方法:降低熱壓溫度。
(5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案一塊清楚 一塊模糊產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻。模壓版是否變形或磨損。
(6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因:放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。
解決方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力。直至消除皺褶。應(yīng)用中的問題及解決方法:
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識翹標(biāo)
產(chǎn)生原因:激光全息標(biāo)識的底基為鋁膜。鋁膜有一定的硬度,比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。
解決辦法:適當(dāng)降低鋁膜的厚度,加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點(diǎn):膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候,膠黏劑會因溫度高而熔化溢出。導(dǎo)致印刷品蹭臟。
(2)激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識的刮刮層刮開困難
產(chǎn)生原因:刮刮層與激光全息層黏結(jié)過緊
解決辦法:可以先在激光全息標(biāo)識上噴防偽碼。然后進(jìn)行上光處理,涂布刮刮層。
工藝控制要點(diǎn):要注意上光油涂布的質(zhì)量。否則在刮開時(shí)會把防偽碼刮掉從采訪中我們得知激光全息防偽標(biāo)識的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟了,也比較普及。單純靠激光全息防偽標(biāo)識已經(jīng)失去了防偽功效。這里有兩條出路可供激光全息標(biāo)識選擇:一是增加技術(shù)含量。推陳出新,發(fā)展更高技術(shù)含量的激光防偽標(biāo)識:二是與印刷相結(jié)合,達(dá)到印刷防偽與激光全息防偽的立體結(jié)合。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標(biāo)識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:13922881220
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案局部不清晰
產(chǎn)生原因:模壓版的厚度不均勻。模壓壓力太小。加熱溫度過低或者機(jī)器精度不高。
解決方法:檢查模壓版的厚度是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是否過低。機(jī)器精度是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0。O01mm以內(nèi)。硬度應(yīng)保持在230—280N/mm 。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋。如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中。內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。
(2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案暗淡無光
產(chǎn)生原因:一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。
解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的情況等。壓力過高。模壓版易損壞?;?qū)⑷⒉牧蠅簤?;壓力過低。模壓圖像不清楚、不完整 對于圓壓圓方式。兩邊壓力輥的初始壓力一般在0。08MPa左右。模壓開始后。慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0。50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
(3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案發(fā)白
解決方法:檢查模壓速度是否太慢。模壓溫度是否太高。
(4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜粘版
產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大。就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
解決方法:降低熱壓溫度。
(5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案一塊清楚 一塊模糊產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻。模壓版是否變形或磨損。
(6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因:放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。
解決方法:適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力。直至消除皺褶。應(yīng)用中的問題及解決方法:
(1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識翹標(biāo)
產(chǎn)生原因:激光全息標(biāo)識的底基為鋁膜。鋁膜有一定的硬度,比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。
解決辦法:適當(dāng)降低鋁膜的厚度,加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點(diǎn):膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候,膠黏劑會因溫度高而熔化溢出。導(dǎo)致印刷品蹭臟。
(2)激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識的刮刮層刮開困難
產(chǎn)生原因:刮刮層與激光全息層黏結(jié)過緊
解決辦法:可以先在激光全息標(biāo)識上噴防偽碼。然后進(jìn)行上光處理,涂布刮刮層。
工藝控制要點(diǎn):要注意上光油涂布的質(zhì)量。否則在刮開時(shí)會把防偽碼刮掉從采訪中我們得知激光全息防偽標(biāo)識的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟了,也比較普及。單純靠激光全息防偽標(biāo)識已經(jīng)失去了防偽功效。這里有兩條出路可供激光全息標(biāo)識選擇:一是增加技術(shù)含量。推陳出新,發(fā)展更高技術(shù)含量的激光防偽標(biāo)識:二是與印刷相結(jié)合,達(dá)到印刷防偽與激光全息防偽的立體結(jié)合。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標(biāo)識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:13922881220
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