每個人都應該知道金屬激光切割機切割金屬鋼板時須使用的輔助氣體。不同的輔助氣體對切割質(zhì)量和切割要求有不同的影響。金屬激光切割機中有哪些輔助氣體？常用的三種氣體切割工藝是氧氣切割、氮氣切割和空氣切割。讓我們簡單介紹一下這三種輔助氣體的優(yōu)缺點。
     不用說，我們可以清楚地知道它的優(yōu)點是加工成本很低，因為空氣本身就存在于我們周圍，所以我們只需要考慮激光本身和空氣壓縮機的電費，而不需要產(chǎn)生高輔助氣體成本。與氮切割相比，薄板切割效率是一種經(jīng)濟效能高的切割方法。然而，空氣切割的缺點是切割表面的缺點也很明顯。先，空氣切割表面的應用會產(chǎn)生毛刺，激光加工后的產(chǎn)品須經(jīng)過毛刺等二次加工，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割部分容易變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
       這也是我們應用傳統(tǒng)、標準的切割方法。使用氧氣的光纖激光切割機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，無需頻繁更換輔助氣體，提高了切割效率，便于管理。但缺點是氧氣切割后，切割表面會留下一層氧化皮。如果這種帶氧化皮的產(chǎn)品直接焊接，氧化皮會隨著時間的推移自然剝落。這也是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。

      通過氮氣輔助激光高速加工，氮氣的作用不同于氧氣。氧氣主要有助于燃燒，氮氣主要起到保護作用，所以切割部分不會產(chǎn)生氧化皮膚。很多企業(yè)也喜歡這個優(yōu)勢，所以鍍鋅鋼板的切割一般都是用氮氣加工的。但是氮氣切割的缺點是產(chǎn)品容易生銹，因為切割部分沒有保護。為了防止產(chǎn)品生銹，我們須再次噴涂。因此，以更高的成本購買的鍍鋅板并沒有充分發(fā)揮其鍍鋅層的特點。

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