判斷激光切割機的切割質量是判斷激光切割設備特性顯而易見的較佳方法。在這里列出了九個標準。

1.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直紋理，線條的深度決定了切割表面的粗糙度。紋理越輕，切割斷面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。在大多數情況下，粗糙度需要盡可能降低，所以紋理越輕，切割質量越高。

2.垂直度。如何鈑金厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常重要。遠離焦點時，激光束擴散，根據焦點的位置，切割到頂部或底部。切割邊緣偏移垂直線的百分之幾mm，邊緣越垂直，切割質量越大。

3.切割總寬度。一般來說，切割寬度不影響切割質量。只有當零件內部形成特別準確的輪廓時，切割寬度才會產生重要影響，因為切割總寬度決定了輪廓的合理內徑，當板厚度增加時，切割總寬度也會增加。因此，為了保證相同的高精度，無論切口寬度有多大，激光切割機的工件加工區(qū)域都應該是恒定的。

4.紋理。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下的切口中，而是會在激光束后面噴出。因此，彎曲紋理在切割邊緣形成，紋理緊跟移動激光束。為了糾正這個問題，在切割加工結束時降低進給速率可以大大清 
 除紋理的形成。

5.毛刺。毛刺的形成是決定激光切割質量的一個非常重要的因素。因為清 除毛刺需要額外的工作量，所以毛刺的嚴重程度和數量可以直觀地判斷切割的質量。

6.材料沉積。激光切割機在開始熔化穿孔前，在工件表面遇到一層與眾不同的含油液體。蒸發(fā)和各種材料，材料不需要客戶用風吹去切口，但上下排放也會在表面沉積。

7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面和外觀有不良影響。它們出現(xiàn)在應避免的切割偏差中。

8.熱影響區(qū)域|在激光切割過程中，沿著切口周圍的區(qū)域進行加熱。與此同時，金屬結構也發(fā)生了變化。例如，一些金屬會變硬。熱影響區(qū)是指內部結構變化的區(qū)域深度。

9.變形，如果切割使零件迅速加熱，它就會變形。這在精細加工中非常重要，因為這里的輪廓和連接器通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少零件的熱變化，防止變形。

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